电测可以代替密封圈外观检测缺胶吗？

电测不可以替代密封圈外观检测缺胶，aoi检测在过程管理中充分发挥---作用。先，电检测的模貝和工装夹具十分价格昂贵，一般每一个批号的pcb都需要做一套模貝和工装夹具，假如生产制造大批量大的印刷线路板还能够接纳好几套模貝的运用，但假如对pcb路线开展事后调节或改动，全套模貝和工装夹具都需要再次制做。次之，伴随着pcb的叠加层数愈来愈多，假如每一层都需要电测得话，模貝和工装夹具也是必须多倍的提升。

密封圈外观检测缺胶通常配备在哪里？

一条smt生产线，少必须2-3台密封圈外观检测缺胶，但传统预估现阶段大多数只配置了一台线下密封圈外观检测缺胶；据不统计分析，现阶段全90%的pcb生产能力坐落于东亚地区，而在我国smt生产线约5万条，smt贴片机总拥有量超10万部。若假定如今现有5万部aoi机器设备，不考虑到新高产线，现有生产线少也有5-10万部机器设备要求，相匹配销售市场室内空间100亿是。除开smt线，aoi检测在pcb领域中，还能够运用在dip检验、外观检测等行业。

密封圈外观检测缺胶错判的原因有哪些？

密封圈外观检测缺胶错判的界定及存有原困、检验错判的界定及存有原困、检验错判的界定及存有原困错判的三种了解及造成缘故能够 分成以下几个方面：1、元器件及点焊原本有产生欠佳的趋向，但处在允收范畴。如元器件原本发生了偏位，但在允收范畴内；该类错判主要是因为预设值设置过严导致的，也可能是其自身处于欠佳与优品规范中间，aoi与mv(人力目检)确定导致的误差，该类错判是能够 根据调节及与mv融洽规范来减少。2、元器件及点焊无---倾向，但因为dfm设计方案时未考虑到aoi的可测性，而导致aoi判断良是否有一定的难度系数，为---验出实际效果，将引进一些错判。如焊层设计方案的太窄或过短，密封圈外观检测缺胶开展检验时较难开展很的判断，此类情况所导致的错判较难清除，除非是---dfm或舍弃该类元器件的点焊欠佳检验。